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营口屠宰场污水处理设备

  • 联系人:13406621754
  • 出水口口径:50-110
  • 进水口口径:20-50
  • 发布日期:2019-12-07 10:06
  • 有效期至:长期有效
  • 招商区域:辽宁营口市
  • 浏览次数100
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【营口屠宰场污水处理设备】详细说明
 营口屠宰场污水处理(http://www.maoyihang.com/invest/l_197/)设备(http://www.maoyihang.com/invest/l_168/)

屠宰污水处理设备大体设计思路是:

(1)一级处理:排放的废水先后流经粗细两道格栅,主要去除较大悬浮物和漂浮物,防止污水提升泵等机械(http://www.maoyihang.com/invest/l_168/)设备堵塞。然后流入隔油沉淀池,废水中含有泥沙等,这些可通过自然沉淀去除,沉淀的泥沙定期用污泥泵打入污泥浓缩罐。油脂则漂浮在水面,可以人工捞出回收(http://www.maoyihang.com/buy/)处理。由于其废水水质水量波动较大,以确保后续处理效果和运行稳定性,在处理工艺流程中设置调节池,以均化水质水量。保证系统平稳运行。还可以通过调节池均化其本身的酸、碱度,以使废水的pH值满足后续处理工艺的要求。废水中含有的血污、油脂、油块等,通过混凝气浮得到有效的去除。

(2)二级处理:对于屠宰废水中难降解、浓度较高的CODCr、BOD5,预处理过程中不能完全去除,故二级处理采用生化处理,本设计采用水解酸化-好氧生物处理技术。水解酸化池主要目的将大分子有机物分解成小分子有机物,以便在好氧过程中进一步得到去除。

(3)三级处理:好氧处理后的出水,溢流到沉淀池中,沉淀后上清水进入消毒池,沉淀池中的污泥定期用泥浆泵打入污泥浓缩罐中。

工艺流程图

一体化屠宰场污水处理设备工艺简介

来自屠宰场的污水经格栅(网)去除污水中的毛、皮、浮渣和大颗粒悬浮

屠宰污水处理设备

物后自流入隔油池,去除大部分油脂和泥砂后进入调节池,经调节池调节水质水量后,并保证后续处理设施的正常运行。经过调节池的水经泵提升至平流式气浮沉淀一体机。先期去除水中悬浮物(ss),去除率达90%以上,出水进入一体化污水处理设备,一体化污水处理设备由(水解酸化池、二级接触氧化池、沉淀池组成),污水在水解酸化池

进行酸化处理,通过厌氧菌将大分子有机物转化成低分子有机物;经水解酸化池流入接触氧化池进行生化反应后再进入沉淀池,出水经过滤消毒达标排放

小型屠宰场污水处理设备可用于中小型宰鸡场污水处理、宰猪场污水处理、宰鸭以及宰牛场污水处理、宰羊场污水处理设备等各种屠宰肉联企业(http://www.maoyihang.com/company/),肉制品加工场。

工艺优点

1、采用的生物接触氧化处理工艺,比活性污泥池体积小,适应性强,耐冲击负荷性能好,出水水质稳定,不会产生污泥膨胀;

2、填料比表面积大,微生物易挂膜,脱膜,在同样有机物负荷条件下,对有机物去除率高,稳定可靠,同时无需投加药剂,节约后续成本,降低运行费用;

3、水解酸化可有效污水血色,分解大分子有机物,减少后续处理负荷;

4、沉淀效果理想,可获得较好的出水水质;

5、消毒处理,去除率达到99.4%以上;

6、妥善处理剩余污泥,保证系统的稳定可靠运行,排泥方便,减少人工操作

7、采用独特的构造方式,最大限度减少臭气扩散;

8、运行管理简单,可根据实际情况进行运行状态调整,以获得好的运行效果;

9、净化效率高,BOD去除率在85%~90%,出水各项指标达到国家二级或一级排放标准,

10、能够处理屠宰行业污水及其相类似的工业有机污水;

工艺设备简介 
(1) 格栅 
格栅由一组平行的金属栅条或筛网组成,安装在污水渠道、泵房集水井的进口处或污水处理厂的端部,用以截流较大的悬浮物或漂浮物,以便减轻后续处理构筑物的处理负荷,并使之正常运行。
筛除是分离肉类加工废水中较粗的分散性悬浮固体使用zui广泛的方法,本工艺的设计中采用中格栅,主要用于拦截较粗的悬浮物固体,栅条间距为20mm。栅条20根。
(2) 调节池
   调节池的木的是削弱水质水量波动对废水处理工艺的影响,利于或保证处理工艺的正常运行,保证稳定的处理效果。从工业企业排出的废水,其水量和水质都是随时间变化的,为了保证后续处理构筑物或设备的正常运行,需对废水的水量和水质进行调节。
应根据不同废水水质情况、处理工艺系统的特点及处理要求而具体确定。设于一级处理之后、二级处理之前,可减少调节池中的浮渣和污泥;设于一级处理之前,需考虑混合设备以防污泥沉淀或设置污泥斗以便排泥(导致深度过大)。
调节池的类型包括均量池、均质池以及均化池。在本次设计中,采用矩形平面对角线出水调节池。
肉类加工废水在24h之内水质和水量的变化幅度较大,为了使后续工艺的处理效果稳定,在处理流程中设置调节池对废水的水质和水量进行调节,以减弱水质和水量的变化幅度。由于肉类加工厂多为一班或两班倒生产,通过设置调节池还可以将一班或两班的废水均匀分配在一天内进行处理,从而可减少处理构筑物的容积,降低投资。调节池的设置上采用线内设置,实际采用的调节池的调节时间一般为6-12小时。
(3) 初沉池
   初沉池的处理对象是悬浮物质,同时可以去除部分BOD5,可改善生物处理构筑物的运行条件并降低其BOD5负荷。沉淀池按池内水流方向的不同,可以分为平流式沉淀池、辐流式沉淀池和竖流式沉淀池。
    沉淀在肉类加工废水处理中被用来去除原废水中的无机固体物和有机固体物。初次沉淀池用于去除原废水中的有机固体物。采用初沉池去除废水中可沉淀的有机固体物,可降低后续工艺的负荷,根据实践表明,利用初沉池沉淀肉类加工废水,可去除废水BOD5 30%,去除率SS 70%。
本设计中初沉池采用平流式沉淀池。
(4) 厌氧接触反应器
   对于悬浮物较高的有机废水,可以采用厌氧接触法。废水先进入混合接触池(消化池)与回流的厌氧污泥相混合,然后经真空脱气器而流入沉淀池。接触池中的污泥浓度要求很高,在12000~15000mg/L左右,因此污泥回流量很大,一般是废水流量的2~3倍。
厌氧接触法实质上是厌氧活性污泥法,不需要抱起而需要脱气。厌氧接触法对悬浮物高的有机废水(如肉类加工废水等)效果很好,悬浮颗粒成为微生物的载体,并且很容易在沉淀池中沉淀。在混合接触池中,要进行适当搅拌以使污泥保持悬浮状态。搅拌可以用机械方法,也可以用泵循环池水。

(5) 序批式反应器(SBR)
SBR工艺的一个完整操作过程,亦即每个间歇反应器在处理废水时的操作过程包括如下五个阶段:1、进水期(或称充水期);2、反应期;3、沉淀期;4、排水排泥期;5、闲置期
所谓序列间歇式有两种含义:一是运行操作在空间上是按序列、间歇的方式进行的,由于污水大多是连续排放且流量的波动是很大的,此时间歇反应器至少为两个池或多个池,污水连续按序列进入每个反应期,它们运行时的相对关系是有次序地,也是间歇的;二是每个SBR反应器的运行操作在时间上也是按次序排列间歇运行的一般可按运行次序分为五个阶段。
SBR法有下列特点:①工艺简单,调节池容积小或者不设调节池,不设二次沉淀池,无污泥回流;②投资省,占地少,运行费用低;③反应过程基质浓度梯度大,反应推动力大,处理效率高;④耐有机负荷和有毒物负荷冲击能力强,运行方式灵活,静止沉淀,出水水质好;⑤厌氧(缺氧)和好氧过程交替发生,泥龄短且活性高,同时脱氮除磷。
SBR法很容易满足脱氮除磷的工艺要求,在时间上控制的灵活性又能大大提高脱氮除磷的效果。本设计中采用NP式SBR,考虑脱氮除磷的运行方式,进水BOD5控制在160~200mg/L,本设计中来水经前处理后,进入SBR的BOD5浓度为168mg/L,达到NP式的要求。
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